Plat Penapis Seramik Suhu Tinggi China (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) untuk Penapisan Logam Lebur yang Cekap dalam Pengecoran

Plat Penapis Seramik Suhu Tinggi (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) untuk Penapisan Logam Lebur yang Cekap dalam Faundri

Penerangan Ringkas:

Gambaran Keseluruhan Penapis Buih Seramik (CFF)

Penapis Buih Seramik merupakan komponen penting dalam tuangan ketepatan moden, digunakan untuk meningkatkan kebersihan logam cair dan meningkatkan kualiti tuangan. Penapis ini terutamanya menyingkirkan rangkuman bukan logam seperti oksida, sanga dan zarah pasir melalui gabungan penapisan lapisan dalam, penjerapan dan penstabilan aliran.

Perbandingan Sifat Utama
Hartanah	Penapis Seramik Alumina (Al₂O₃)	Penapis Seramik Silikon Karbida (SiC)	Penapis Seramik Zirkonia (ZrO₂)
Komposisi Utama	Aluminium Oksida (Alumina)	Silikon Karbida	Zirkonium Oksida (distabilkan dengan Y₂O₃, dsb.)
Kelebihan Utama	Kos efektif, serba boleh, kestabilan kimia yang sangat baik.	Kekuatan yang luar biasa, kekonduksian terma yang tinggi, rintangan kejutan haba yang unggul.	Rintangan suhu ultra tinggi, ketahanan yang sangat baik, rintangan kakisan yang luar biasa.
Suhu Perkhidmatan Maks	Tinggi (~1750°C)	Sangat Tinggi (~1600°C di udara, stabil dalam besi lebur dengan lapisan SiO₂)	Amat Tinggi (>2200°C)
Rintangan Kejutan Terma	Bagus	Cemerlang (penyerapan haba yang cepat)	Luar biasa (penguatan transformasi fasa)
Kekuatan Mekanikal	Tinggi	Sangat Tinggi (kekerasan tinggi & rintangan haus)	Amat Tinggi (ketahanan patah tertinggi)
Kestabilan Kimia	Cemerlang dalam atmosfera pengoksidaan; tahan terhadap banyak logam cair.	Stabil dalam atmosfera pengoksidaan; boleh menghakis dalam pengoksida/alkali yang kuat.	Rintangan cemerlang terhadap logam lebur yang menghakis/aktif.
Kos Lazim	Ekonomi	Sederhana hingga Tinggi	Premium

Garis Panduan & Pemilihan Permohonan
1. Penapis Alumina (Al₂O₃)

Kedudukan: Serba Boleh – Keseimbangan prestasi dan kos terbaik.

Aplikasi Ideal:

Tuangan Aloi Aluminium & Magnesium (paling biasa, kos efektif).

Penapisan Besi Tuang & Keluli Am.

Tuangan Aloi Kuprum & Zink.

Ringkasan: Pilihan lalai dan boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi bukan ferus dan beberapa aplikasi ferus yang mana kos merupakan satu pertimbangan.

2. Penapis Silikon Karbida (SiC)

Kedudukan: Perintang Kejutan Terma Kekuatan Tinggi.

Aplikasi Ideal:

Besi Lebur Suhu Tinggi (contohnya, besi mulur, besi grafit yang dipadatkan) – rintangan yang sangat baik terhadap kejutan haba.

Tuangan besar atau masa penuangan yang lama memerlukan integriti penapis yang berterusan.

Aplikasi yang memerlukan kekuatan mekanikal dan rintangan lelasan yang sangat tinggi.

Ringkasan: Pilihan utama untuk tuangan logam ferus yang mencabar di mana kejutan haba dan kestabilan mekanikal adalah kritikal.

3. Penapis Zirkonia (ZrO₂)

Kedudukan: Pakar Premium untuk Keadaan Ekstrem.

Aplikasi Ideal:

Aloi Super & Aloi Suhu Tinggi (cth., berasaskan nikel, berasaskan kobalt).

Keluli reaktif/aloi (cth., keluli tahan karat, keluli mangan tinggi) untuk mengelakkan pencemaran.

Peleburan aloi titanium (dalam proses tertentu).

Tuangan berintegriti tinggi untuk tuangan aeroangkasa, perubatan atau pelaburan di mana ketulenan muktamad diperlukan.

Ringkasan: Penyelesaian peringkat tertinggi untuk persekitaran paling mencabar yang melibatkan suhu tertinggi dan logam lebur yang paling menghakis/aktif.
Ringkasan & Cadangan
Menapis Aluminium, Mengutamakan Kos → Pilih Alumina.

Menapis Besi Suhu Tinggi, Mengutamakan Ketahanan → Pilih Silikon Karbida.

Menapis Keluli/Aloi Khusus, Mengutamakan Ketulenan & Prestasi → Pilih Zirkonia.

Nota: Pemilihan akhir juga harus mempertimbangkan saiz liang (contohnya, 10 PPI, 20 PPI), dimensi penapis dan parameter tuangan tertentu. Rundingan dengan pakar teknikal sentiasa disyorkan.

Hantar emel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Penapis Buih Seramik Zirkonia ialah takat lebur tinggi bebas fosfat. Ia dicirikan oleh keliangan yang tinggi dan kestabilan mekanokimia serta rintangan yang sangat baik terhadap kejutan haba dan kakisan daripada keluli cair. Ia boleh menanggalkan kemasukan dengan berkesan, mengurangkan gas yang terperangkap dan menyediakan aliran laminar apabila busa zirkonia cair ditapis. Ia dimesin kepada toleransi dimensi yang ketat semasa pengeluaran. Gabungan sifat fizikal dan toleransi yang tepat ini menjadikannya pilihan pertama untuk keluli cair, keluli aloi dan keluli tahan karat.

Parameter Teknikal

Bahan	Zirkonia
Warna	Kuning
Ketumpatan Liang	10-30ppi
Keliangan	80-90%
Ketahanan api	≤1700ºC
Kekuatan Lenturan	>0.8Mpa
Kekuatan Mampatan	1.5Mpa
Berat isipadu	0.7-1.0 g/cm3
Rintangan kejutan haba	6 kali/1100ºC
Permohonan	Tuangan keluli & tuangan besi tuang

Dimensi (mm)	Penapis Buih Zirkonia
Dimensi (mm)	Kadar Tuangan (kg)	Kapasiti Penapisan (kg)
50×50×22	3~5	30
50×75×22	4~6	40
75×75×22	7~12	60
75×100×22	8~15	80
100×100×22	14~20	100
Diameter 50×22	2~6	18
Diameter 80×22	6~10	50
Diameter 90×22	8~16	70

Kelebihan

1. Tapis bahan-bahan yang terdapat dalam tuangan, kurangkan gas dalam tuangan, kurangkan tahap pergolakan semasa
pengisian aliran logam, mengurangkan kecacatan permukaan dalam tuangan, dan mengurangkan kadar penolakan tuangan dengan ketara.

2. Meningkatkan kecairan logam cair, meningkatkan keupayaan pengisian dan keupayaan pengecutan tuangan, memperbaiki
kemasan permukaan tuangan, meningkatkan pengedap mampatan tuangan, meningkatkan pemanjangan dan kekuatan tegangan, dan meningkatkan kualiti permukaan dan sifat mekanikal tuangan.

3. Ia mempunyai kekuatan kerja suhu yang sangat tinggi, kestabilan kimia, rintangan kejutan haba dan rintangan terhadap hentaman aliran cecair logam. Kestabilan kimia yang tinggi menjadikannya tidak terjejas oleh keasidan dan kealkalian logam cair dan tidak mengubah komposisi kimia logam cair. Tiada sanga yang jatuh atau retak dalam kerja, yang memastikan kualiti penapisan logam cair dan kestabilan komposisi kimia.

4. Ia mempunyai kadar aliran logam yang besar, dan kadar alirannya stabil (berbeza dengan penapis seramik lubang lurus, kadar aliran secara beransur-ansur berkurangan dengan peningkatan bilangan bendasing yang ditangkap). Kesan penapisannya adalah
jauh lebih tinggi daripada elemen penapis yang lain.

5. Ia mempunyai ketepatan dimensi yang sangat tinggi dan boleh digunakan dalam barisan pengeluaran untuk penempatan penapis automatik.

Fungsi

1. Menapis kekotoran zarah logam seperti sanga dan serpihan refraktori dengan cekap ke tahap mikron untuk mengurangkan kehilangan alat semasa pemesinan tuangan
2. Pengisian logam cair stabil dan struktur tuangan seragam, sekali gus meningkatkan sifat mekanikal seperti kekerasan permukaan, kekuatan tegangan dan rintangan lesu tuangan
3. Struktur jejaring tiga dimensi mempunyai kesan pembetulan yang baik terhadap pergolakan logam, dan mempunyai kesan kawalan yang baik terhadap kemasukan bukan logam dan pengoksidaan sekunder yang disebabkan oleh hakisan bergelora rongga.
4. Sistem pagar yang dipermudahkan dan penggunaan rongga yang lebih baik
5. Permukaan tuangan bersih, mengurangkan elaun pemesinan, memendekkan masa pembersihan, dan meningkatkan kecekapan penghantaran

Permohonan

Digunakan secara meluas untuk menapis pelbagai tuangan keluli dan tuangan besi tuang besar, aloi induk suhu tinggi dan tuangan penerbangan, bahan magnet, tuangan berterusan aloi kuprum-magnesium dan tuangan tekanan rendah aloi logam bukan ferus