
Bahagian seramik alumina ialah sejenis bahan seramik yang kebanyakannya terdiri daripada alumina berketulenan tinggi (Al₂O3), yang mempunyai kekerasan, rintangan haus, rintangan suhu tinggi dan kestabilan kimia yang sangat tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian dan kini merupakan bahan seramik perindustrian yang terbesar dan paling banyak digunakan dari segi jumlah pengeluaran.
| Barang | Al₂O₃≥99% | Al₂O₃≥95% | ZrO₂≥94% | |
| Fizikal hartanah | Ketumpatan | 3.85 | 3.6 | 5.9 |
| Peratus Penyerapan Air | 0 | 0 | 0 | |
| Suhu pensinteran °C | 1690 | 1670 | 1650 | |
| Ciri-ciri kualiti | Kekerasan HV | 1700 | 1600 | 1400 |
| Kekuatan lenturan 4pt | >3500 | >2900 | >11000 | |
| Kekuatan mampatan /cm² | 30000 | 25000 | 25000 | |
| Sifat termodinamik | Suhu perkhidmatan maksimum °C | 1500 | 1400 | 1600 |
| Pekali pengembangan haba | 8 | 7.8 | 10 | |
| 10-6/°C | ||||
| 0-1000°C | ||||
| Rintangan kejutan haba (°C) | 200 | 220 | 350 | |
| Kekonduksian terma W/mk | 31 | 22 | 3 | |
| Elektrik ciri-ciri | Kerintangan isipadu Ω.cm | >10^12 | >10^12 | >10^12 |
| Kekuatan pecah penebat KT/m | 18 | 16 | 15 | |
| Pemalar dielektrik 1MHZ(E) | 9.2-10.5 | 9.0-10 | 12.5 | |
| Panjang (mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) | Ketebalan dinding (mm) | Kapasiti (cc) |
| 6-200 | 30-150 | 15-190 | >2 | 5-5000 |
1. Kekerasan dan rintangan haus yang tinggi Kekerasan:
Kekerasan Mohs seramik alumina adalah setinggi tahap 9, kedua selepas berlian. Rintangan haus: Rintangan hausnya ialah 266 kali ganda daripada keluli mangan dan 171.5 kali ganda daripada besi tuang kromium tinggi.
2. Rintangan suhu tinggi dan kestabilan terma
Rintangan suhu tinggi: Takat lebur seramik alumina adalah setinggi 2050 ℃, dan ia boleh mengekalkan prestasi yang stabil pada suhu tinggi 2000 ℃. Kestabilan terma: Ia mempunyai pekali pengembangan terma yang rendah dan boleh mengekalkan kestabilan struktur di bawah perubahan suhu yang melampau.
3. Reka bentuk ringan Ketumpatan:
Ketumpatan seramik alumina hanya 3.6-3.8g/cm³, iaitu lebih 50% lebih ringan daripada keluli. Contohnya, penggunaan komponen seramik alumina dalam kapal terbang boleh mengurangkan berat sebanyak 30% dan meningkatkan kecekapan bahan api dengan ketara.
4Rintangan kakisan dan sifat penebat Rintangan kakisan:
Rintangan yang sangat baik terhadap asid kuat, alkali dan media garam, sesuai untuk reaktor kimia, injap anti-karat, dsb. Penebat: Dengan kerintangan ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm, ia merupakan bahan pilihan untuk substrat peranti elektronik frekuensi tinggi.
5. Keberkesanan kos yang tinggi Keberkesanan kos:
Jangka hayatnya yang panjang dan ciri-ciri penyelenggaraannya yang rendah mencairkan kos jangka panjang dengan ketara.